Remonts

Metāla pulverkrāsošanas metodes

Pulverkrāsas ekonomiskie ieguvumi

  • ekonomisks mazā atkritumu procenta dēļ,
  • gandrīz 100% krāsas tiek nodoti darba virsmai,
  • ar pārmērīgu krāsas daudzumu, kas neizsmērējas uz krāsojamās virsmas smidzināšanas laikā, to var izmantot atkārtoti,
  • tehnoloģija ir ļoti automatizēta, kas nodrošina darbinieku apmācību bez vajadzības pēc pārklājuma uzturēšanas,
  • minimāli materiāla zudumi krāsošanas laikā (1-4%),
  • apmēram 95% krāsas, kas savākta iekārtas tīrīšanas procesā, var izmantot atkārtoti, tāpēc pulverkrāsu iznīcināšana ir ļoti liela,
  • tā kā nav šķīdinātāju, nav vajadzīgs ne laiks tā iztvaikošanai, ne tvaika noņemšanas izmaksas.

Pulverkrāsas ieguvumi videi

  • nesatur kaitīgus organiskos savienojumus,
  • tehnoloģija ir videi draudzīga
  • samazināts ugunsgrēka risks,
  • minimāla ķīmiska smaka,
  • tehnoloģija uzlabo sanitāri higiēniskos darba apstākļus,
  • polimerizācijas laikā izdalīto gaistošo vielu koncentrācija nekad nesasniedz maksimāli pieļaujamo normu.

Pulvera pārklājumu galvenās priekšrocības salīdzinājumā ar krāsvielām ar šķīdinātāju

  • teicamas polimēru pārklājumu dekoratīvās un fizikāli ķīmiskās īpašības, kas nav sasniedzamas ar tradicionālajām krāsošanas metodēm,
  • tiek sasniegti augstākas kvalitātes polimēru pārklājumi un labākas veiktspējas īpašības,
  • pārklājumu izstrādājumi bez grunts virsmas
  • 100% sausnas satura dēļ pulvera pārklājums tiek uzklāts vienā kārtā, atšķirībā no dārgiem daudzslāņu šķidriem pārklājumiem,
  • porainība pulvera pārklājumā ir daudz mazāka. Lielākajai daļai polimēru pulverkrāsu ir uzlabotas pretkorozijas un triecienizturīgas īpašības, salīdzinot ar parastajām krāsām,
  • pulvera pārklājumam nav nepieciešama īpaša sagatavošana vai viskozitātes kontrole, jo pulvera krāsas patērētājam tiek piegādātas lietošanai gatavā veidā,
  • zaudējumi pulverkrāsošanas laikā ir tikai 1-4%, savukārt šķidruma krāsošanā zaudējumi ir aptuveni 40%,
  • pulvera polimēra pārklājuma sacietēšana notiek tikai 30 minūtēs,
  • pulverkrāsām nav vajadzīgas lielas uzglabāšanas telpas,
  • augstais pulvera pārklājuma stiprums samazina krāsotu izstrādājumu bojājumus pārvadāšanas laikā, turklāt samazina iepakojuma izmaksas.

Iespējamie pulvera pārklājuma trūkumi

  • krāsošanas laikā katrai krāsai ir nepieciešams atsevišķs trauks,
  • precīza krāsošanas procesa kontrole ir nepieciešama, lai novērstu eksplozijas iespējamību,
  • var būt grūti uzklāt ļoti plānu krāsas kārtu,
  • ir iespējamas grūtības ar krāsošanu zemā temperatūrā,
  • noteikti lietošanas ierobežojumi, piemēram, ar nestandarta objektu formām vai saliekamām konstrukcijām.

IEKĀRTAS PULVERU KRĀSU LIETOŠANAI BALTKRIEVIJĀ, PULVER krāsas. PAR VISIEM JAUTĀJUMIEM, KONTAKTI SAZINIETIES AR MUMS, PALĪDZAM JŪS PALĪDZĒT!

Pulvera pārklājuma raksturojums un pielietojums

Pulverkrāsas ir šķidrs sastāvs, kura pamatā ir polimēru sveķi ar cietinātājiem un plūsmas pārveidotājiem. Krāsām pievienoti pigmenti. Apstrādes temperatūra kamerā ir 200–250 grādi. Pulverkrāsošanas tehnoloģiju izmanto izstrādājumiem, kas bez deformācijas var izturēt temperatūru, kurā pārklājums cep.

Visizplatītākā tehnoloģija ir saņemta:

  • metālizstrādājumu rūpnieciskajā ražošanā,
  • metalurģijā,
  • būvmateriālu ražošanā.

Ar šo metodi krāso arī stiklu, keramiku, MDF.

Pulverkrāsas aptver plašu preču un konstrukciju segmentu, ieskaitot:

  • mēbeles, sadzīves tehnika,
  • medicīnas instrumenti, aprīkojums,
  • sporta inventārs
  • lokšņu metāla, alumīnija profili.

Galvenās pulvera pārklājuma priekšrocības un trūkumi

Pulvera pārklājums labi aizsargā virsmu. Krāsa ir blīvā, 35–250 μm biezā slānī, poru skaits ir mazāks. Ar vienu kārtu tiek aizstāti 2–3 parastās krāsas slāņi. Gluda, izturīga pārklājuma plēve nesaskrāpē, transportēšanas laikā nav bojāta.

Darba tehnoloģija ļauj savākt gaisā izsmidzinātu krāsu atkārtotai izmantošanai. Krāsvielas sastāvs tiek samazināts līdz minimumam, veidojot 1-4% no kopējās masas. Metāla krāsošanas process ir vienkāršs, ērts, neprasa lielu skaitu darbinieku. Šie faktori samazina izmaksas, kas saistītas ar būvniecības kvadrātmetru izmantošanu.

Nav izslēgta šādā veidā krāsota metāla korozija. Metālizstrādājumi neizbalē saules staru ietekmē, krāsa, pārklājuma kvalitāte nemainās nekādos laika apstākļos. Daudzveidīgajai paletei ir daudz nokrāsu, tā atveido bronzas, granīta, sudraba sarežģīto tekstūru. Spīdums atšķiras no matēta līdz spīdumam.

Ražotāja piegādātā pulvera krāsa jau ir gatava lietošanai, šķīdinātājs netiek izmantots. Detaļas, kas pārklātas ar pulveri, nav gruntētas.

Pulverkrāsošanas trūkumi ir šādi:

  • kompozīcija nav tonēta, izvēli rada gatava toņu palete,
  • nav iespējams uzklāt manuāli, tikai darbnīcas apstākļos uz īpaša aprīkojuma,
  • metāla krāsošanas defekta gadījumā nav iespējams noteikt atsevišķu laukumu, detaļa ir pilnībā pārkrāsota,
  • metāla daļas materiālam jāiztur 200–250 grādi, kas ne vienmēr ir iespējams,
  • detaļu izmēri ir atkarīgi no polimerizācijas kameras izmēriem.

Pulvera pārklājums

Metāla krāsošana notiek trīs posmos. Uz sagatavotās virsmas tiek uzklāta pulvera krāsa. Pēc krāsojošās kompozīcijas izsmidzināšanas daļa tiek nosūtīta uz polimerizācijas krāsni.

Krāsošanai ir nepieciešams šāds aprīkojums:

  • Lietošanas kamera. Aprīkots ar gaisa iesūkšanu krāsas savākšanai, atgriešanai vai otrreizējai pārstrādei.
  • Gaisa smidzināšanas pistole. Kopā ar padevēju tas veido instrumentu pulverkrāsošanas uzklāšanai.
  • Padevējs.
  • Polimerizācijas kamera. Izveido temperatūru, kas ir pietiekama procesa pabeigšanai.

Instalācija, kas sastāv no smidzināšanas pistoles un padevēja, rada krāsvielu maisījumu ar gaisu, veido lāpu, dod krāsas daļiņām elektrisku lādiņu. Lāpas forma ir atkarīga no uzstādītās pistoles sprauslas. Uzlādētās daļiņas, kas nogulsnējas uz sagataves, tiek turētas ar elektriskās pievilkšanas spēku.

Esošās sajaukšanas metodes

Pielietošanas metodes atkarībā no lādiņa daļiņu iegūšanas veida sauc par elektrostatiskām un tribostatiskām.

Elektrostatiskā metode uzlādē lādiņu ar korona elektrodu ar augstu spriegumu 20–100 tūkstoši V. Elektrostatiskās instalācijas ir jaudīgākas, produktīvākas. Samazinot elektrodu spriegumu, palielinās gaisa plūsmas ātrums.

Tribostatiskais efekts tiek panākts ar daļiņu berzi viens pret otru un pistoles korpusa materiālu. Pistoles korpuss berzes palielināšanai ir izgatavots no fluoroplastiska.

Tribostatiskie augi ir lētāki, vienību veiktspēja ir mazāka nekā elektrostatisko iekārtu. Daļiņu sedimentācijas procents zemāk esošajā daļā. Ne visas metāla krāsas ir paredzētas uzlādēšanai ar berzi, jums jāizvēlas īpašas krāsas vai jāizmanto adaptīvas piedevas. Pistoles daļas nolietojas un ir jāmaina. Tribostatiskā veidā ir ērtāk apstrādāt sarežģītas formas daļas, rievas un iegriezumus. Elektrostatiskā metode šādos apstākļos nav efektīva, tā atstāj neproduktīvu.

Maisījuma sveķu sastāvs ir sadalīts trīs kategorijās:

  • epoksīda krāsas
  • epoksīda poliestera kompozīcijas,
  • poliestera krāsas.

Pulverkrāsas īpašības

Šķidrās krāsvielas ir zināmas un pazīstamas visiem, šajā rakstā mēs runāsim par pulverkrāsu, kas tās unikālo un augsto tehnoloģiju īpašību dēļ tuvākajā nākotnē, iespējams, uzņemsies vadošo lomu krāsu un laku pārklājumos, jo tas ir visātrāk augošais krāsu un laku nozares segments visā pasaulē.

Pirmo reizi pulverkrāsu sāka ieviest pagājušā gadsimta 60. gados, pastāvīgi attīstot un pilnveidojot tehnoloģiju. Sākotnēji viņas koncepcija bija balstīta uz metālu pārklāšanu ar sausām krāsām, kuras pēc tam tika izkausētas, veidojot vienmērīgu visa objekta krāsu. Sākās termoplastisko krāsu izmantošana, taču jau vairākus gadu desmitus tās dod priekšroku termoreaktīvām krāsām, kurām ir paaugstināta izturība un izturība, kā arī plašāka pielietošana.

Pulverkrāsā nav šķīdinātāju, un tas ir papildu plus patērētājiem.

Tās pielietojums, īpaši lielam skaitam produktu, ir ekonomiskāks nekā šķidras krāsas izmantošana. Pulverkrāsas uzklāšana tiek veikta, izmantojot elektrostatisko metodi un turpmāku apdedzināšanu, un tas praktiski neietekmē vides ekoloģiju.

Pulverkrāsas raksturojums

Kā jūs zināt, pulvera krāsa ir ciets daudzkomponentu sastāvs, kurā izkliedētas vides lomu spēlē nevis šķīdinātāji un ūdens, bet gan gaiss. Neskatoties uz to, ka tā sauktais “sausā atlikuma” sastāvs ir ļoti tuvs šķidrās krāsas sastāvam, to īpašībām ir būtiskas atšķirības. Un tieši gaisā izkliedēta vide ļauj šāda veida krāsām un lakām būt efektīvākām nekā tradicionālie pārklājumi - tas izpaužas kā ekonomiskās, tehniskās un ne mazāk svarīgās vides īpašības. Pat šādas krāsas glabāšana un transportēšana ir daudz vienkāršāka, jo nav nepieciešams izmantot īpašus aizzīmogotus konteinerus ar stingru bloķēšanas pozīciju.

Pulvera krāsas plēvi veidojošās īpašības tiek sasniegtas, pateicoties cietajām daļiņām, kas iekļautas tā sastāvā, kā arī īpašiem plēvi veidojošiem sveķiem, cietinātājiem un pildvielām, kas kopā ar mērķa piedevām veido cietu izkliedētu kompozīciju. Atkarībā no īpašo krāsojošo pigmentu klātbūtnes kompozīcijā atšķirt sistēmas:

Pigmentētas pulverkrāsas blīvums ir lielāks, un to atkarībā no krāsas spektra plaši izmanto kā virskārtu.

Tos sauc arī par pulverlaku - tos izmanto, lai uzklātu uz virsmas, kurai jāpaliek caurspīdīgai, piemēram, plastmasas un vadošu izstrādājumu lakošanai, kā arī koka izstrādājumu lakošanai mēbeļu ražošanā.

Tā kā pulverkrāsas izkliedētā vide ir gaisā un tā galvenā sastāvdaļa ir cietās daļiņas, tas to ievērojami atšķir no parastajām šķidrām krāsām, un tāpēc šādiem cietiem pulvera sastāviem tiek izmantoti principiāli atšķirīgi kvalitatīvie rādītāji, kas atšķiras no šķidrajām vielām raksturīgajām īpašībām.

Pulverkrāsas galvenā īpašība ir dispersija. Tās sastāvam jābūt viendabīgam, fiziski un ķīmiski stabilam ar optimālu daļiņu izmēru apmēram 50–100 mikronus.Lai nodrošinātu pārklājuma smalkumu, daļiņu izmēram jābūt ne lielākam par 300–330 mikroniem.

Krāsas kvalitatīvās īpašības ir atkarīgas arī no kompozīcijas plūstamības pakāpes un tās higroskopiskuma. Uzklājot kompozīciju uz virsmas, ir nepieciešams ievērot īpašu paņēmienu, lai ievērotu visas prasības pārklājuma kompozīcijām, un nepieciešamajiem gatavo materiālu īpašību kopumiem - efektīva pārklājuma izveidošanai un plānai uzklāšanas kārtai. Pulverkrāsas uzklāšanai absolūti nepiemērotas tradicionāli izmantotās metodes, piemēram, izsmidzināšana, iegremdēšana, uzklāšana ar veltņiem un sukām un tamlīdzīgi, tā vietā tiek izmantotas tehnoloģiski modernākas metodes, piemēram, izsmidzināšana, aerosols, elektrostatiskā iekārta un keramzīta izmantošana.

Pulverkrāsu sastāvs

Pēc ķīmiskā sastāva pastāv šādas šķirnes:

  • Termoplastiskas krāsas

Termoplastiskajās krāsās uzklāšanas laikā nav ķīmisku pārvērtību - materiāla daļiņas, savstarpēji mijiedarbojoties, saplūst un kausējums atdziest. Plēves veidotājiem ir termoplastība un šķīdība, un sastāvs paliek līdzīgs izejmateriāliem.

  • Termoreaktīvās krāsas

Termoreaktīvo krāsu tehnoloģija ietver ķīmiskās pārvērtības, nodrošinot iegūto pārklājumu kušanu un nešķīstību un ievērojami mainot ķīmisko komponentu. Līdz šim termoreaktīvo krāsu īpatsvars ir gandrīz 80% no kopējās.

Polimēri pulverkrāsā

Atkarībā no polimēru vai oligomēru nosaukumiem tiek izlaistas krāsas ar cita veida plēvju veidotājiem. Tas ir, piemēram:

  • epoksīds
  • poliesters
  • polivinilhlorīds
  • polietilēns

Sākumā tika izstrādātas krāsas ar epoksīdu, un šodien tās tiek izmantotas tikpat aktīvi, neskatoties uz citu veidu klātbūtni. Viņiem ir lieliska mehāniskā izturība, laba saķere un tie ir izturīgi pret šķīdinātājiem. Šī materiāla trūkums ir dzeltenums pārkaršanas laikā, tas nepasliktina aizsargājošās īpašības, bet sabojā izskatu.

Krāsas, kas izgatavotas uz poliestera bāzes, nekļūst dzeltenas, tās tiek izmantotas fasādēm, automašīnām un citiem āra priekšmetiem. Vēl viena atšķirīga iezīme ir tā, ka tie ir mazāk izturīgi pret šķīdinātājiem.

Un tad attiecībā uz pēdējās pazīmes klasifikāciju tas ietver krāsas šādu pārklājumu ražošanai:

  • pretberze
  • elektriskā izolācija
  • izturīgs pret laikapstākļiem
  • ķīmiski izturīgs

Tiek ražotas pulverkrāsas ar jebkuru nokrāsu un spīdumu. Tās var būt spīdīgas un dziļi matētas. Ir arī īpašas krāsas, piemēram:

  • priekšā
  • daudzkrāsains
  • pretkorozijas līdzeklis
  • Metālisks
  • āmurs
  • augsts cinks

Pulverkrāsas uzklāšana

Atšķirībā no parastā šķidruma, pulvera lietošana ir ārkārtīgi ekonomiska - krāsojot izstrādājumus ar krāsu uz šķīdinātāja bāzes, tas prasa trīs reizes vairāk nekā tad, ja tiek izmantota dispersijas krāsa gaisā, un, pateicoties tam, pulvera krāsa ir kļuvusi plaši izplatīta daudzās jomās.

Tās galvenā priekšrocība ir tā, ka to var izmantot masveida produktu ražošanā, jo elektrostatisko metodi viegli piemēro daudzu izstrādājumu virsmām.

Izmantojot pulverkrāsas uzklāšanu ar īpašām krāsu kabīnēm, tiek iegūts estētisks un augstas stiprības pārklājums - šādā veidā tiek krāsoti gan keramikas izstrādājumi, gan koka, gan stikla un metāla izstrādājumi, piemēram, alumīnijs un tērauds, un daudzi citi. Šīs uzklāšanas metodes rentabilitāti palielina fakts, ka lieko krāsu var savākt atpakaļ un izmantot uzklāšanai uz nākamo produktu partiju.

Strādājot ar metāla izstrādājumiem, to elektrovadītspējas rezultātā ir efektīva arī tribostatiskā krāsas uzklāšanas metode, un jūs varat iegūt augstas kvalitātes pārklājumu sarežģītām sastāvdaļām un detaļām. Arī pulverkrāsu veiksmīgi izmanto, lai uzklātu izstrādājumus no keramikas, stikla un polimēriem. Polimēra pārklājumam ir visestētiskākais izskats un vislabākais aizsargājošais slānis.

Pateicoties augstām tehnoloģijām un spējai veidot pārklājuma slāni vienmērīgu pa visu virsmu, pulverkrāsu plaši izmanto daudzās rūpniecības nozarēs, sākot ar elektrisko ierīču, sporta preču, lauksaimniecības preču un sadzīves tehnikas pārklāšanu, līdz urbšanas un armatūras cauruļu un profilu pretkorozijas apstrādei un izmantošanai automobiļu rūpniecība kā grunts un dažādu virsmu apstrādei. Un iespēja izmantot pigmentus plašā krāsu diapazonā ar vairāk nekā trīs simtiem nokrāsu padara pulvera krāsu vēl populārāku krāsu un laku produktu tirgū.

Tabula. Pulverkrāsu joma.

Pulverkrāsas tipsPriekšrocībasTrūkumiPielietojuma joma
EpoksīdsAugsta adhēzija, mehāniskā izturība un ķīmiskā izturība pret mitrumu, sārmiem, alifātiskiem un aromātiskiem ogļūdeņražiem, smēreļļām, degvielām, jēlnaftu. Darba temperatūras diapazons ir no –60 līdz +120 ° С. Pārklājumu dielektriskās īpašības ir diezgan augstas.Zema izturība pret ultravioleto starojumu un attiecīgi slikta izturība ārpus telpām, zema siltuma pretestība, tendence dzeltenībai sacietēšanas laikāAizsardzība pret koroziju izstrādājumiem, kas pakļauti ķīmiskam uzbrukumam, kā arī telpās izmantojamiem izstrādājumiem: - metāla mēbeles, - sadzīves tehnika
Epoksīda poliestersIegūto pārklājumu salīdzinoši zemā cena un labā kvalitāte. Krāsas sagatavo, apvienojot epoksīdu un poliestera oligomēru. Pārklājumiem ir skaists izskats, labs spīdums un vienāda krāsa, tie ir izturīgi pret ūdeni, sāļu ūdens šķīdumiem, atšķaidītiem sārmiem un skābēmSalīdzinot ar epoksīda pārklājumu - samazināta izturība pret ķīmiskām vielām, grūti iegūt matētu pārklājumu cietēšanas laikā zemā temperatūrāIekštelpās izmantoto izstrādājumu krāsošana: - metāla mēbeles, - apgaismes ierīces, - elektriskā apkure un sadzīves tehnika, - dažādi metāla piederumi
PoliestersPietiekami augsta izturība pret atmosfēras faktoriem, izturība pret gaismu, mehāniskā un elektriskā izturība, palielināta nodilumizturība. Uzlabojiet produkta izskatu, pateicoties tā augstajam spīdumam. Laba saķere ar metāliemSārmu un dielektriskās īpašības ir nedaudz zemākas, salīdzinot ar epoksīda un epoksipoliestera krāsām.Krāsošanas izstrādājumiem, kas pakļauti pastāvīgu atmosfēras faktoru iedarbībai: - fasāžu paneļi - lauksaimniecības tehnika, velosipēdi - gaisa kondicionēšana - citi metāla izstrādājumi un konstrukcijas brīvā dabā

Epoksīda pulvera krāsas

Epoksīda krāsas un lakas to izstrādes laikā ir ieguvušas labu reputāciju, un mūsdienās tās ir ļoti populāras gan speciālistu, gan parasto cilvēku vidū, kuri katru dienu nesaskaras ar remonta vai celtniecības darbiem. Epoksīda krāsas ir tās krāsas, kuru galvenā sastāvdaļa ir epoksīdsveķi.

Jaunas matētas pulverkrāsas, kuru pamatā ir akrila sveķi un nano piedevas

Lielbritānijas un Grieķijas zinātnieku pētniecības projekts paredz jaunu progresīvu izejvielu un kompozītmateriālu, kas balstīti uz polimēriem, attīstību, kā arī jaunu pulverkrāsu apstrādes un ražošanas tehnoloģijas.

Pulverkrāsu ražošana

Kā jau zināms, krāsām ir sena vēsture, tās tiek plaši izmantotas, un tas dod labumu personai. Krāsu lietošana ikdienas dzīvē bija plaši izplatīta ne tik sen, bet cilvēki uzreiz saprata, cik daudz noderīga no tām var mācīties. Izrādījās, ka papildus vizuālajai pārveidošanai ilgāk saglabājas arī krāsotā virsma vai sadzīves piederumu priekšmets!

Pulverkrāsas struktūra

Pulverkrāsas sastāvs un struktūras komponenti ir cietu polimēru daļiņu un krāsojošu pigmentu maisījums, kam aktīvā vide nav šķidrs šķīdinātājs, bet gan gaisa plūsma. Un, lai arī pulvera sastāvu ķīmiskās sastāvdaļas ir līdzīgas šķidro krāsu sastāvam, praksē to ekspluatācijas īpašības un raksturlielumi atšķiras.

Galvenais ir šķidrās frakcijas trūkums, kas ir saistīts ar:

  • pulverkrāsas uzglabāšanas un pārvadāšanas prasību samazināšana,
  • palielināts glabāšanas laiks
  • nav kaitīgu izgarojumu,
  • degošu vielu trūkums un ugunsbīstamība.

Pulverkrāsu pamatā ir polimēri, kas nodrošina saķeri ar virsmu un pulvera pārklājuma kausēšanu. Papildus pamatnei maisījuma sastāvs ietver:

  • pildvielas metāla oksīdu veidā, piemēram, titāns un alumīnijs,
  • pigmenti, kas atbildīgi par krāsas krāsas īpašībām,
  • uz sveķiem balstītas filmas bijušais
  • cietinātāji epoksīdam
  • akrila sveķu esteri.

Visām pulverkrāsu sastāvdaļām ir sausa frakcionēta konsistence, ko raksturo plūstamība un ilgs glabāšanas laiks. Pigments un pildvielas veido apmēram 50% no kopējā sastāva. Atkarībā no pigmenta veida un īpašībām krāsām var būt atšķirīga pārklājuma krāsa un tekstūra, elektrifikācijas pakāpe un līmes īpašības.

Pigmenti, ko izmanto pulvera pagatavošanai, ir pilnīgi identiski tiem, kurus izmanto tradicionālajām akrila krāsām. To skaitu un attiecību kompozīcijā nosaka krāsas veids, tās mērķis un gala krāsa. Krāsa atšķiras ne tikai ar gammu, bet arī ar nokrāsas dziļumu, metāliska spīduma esamību vai neesamību, kā arī pārklājuma faktūru.

Pulvera krāsās izmantotie veidi un polimēri

Papildus divām galvenajām kategorijām, kas raksturo plēves veidošanas metodi, ir arī daudz pulverkrāsu veidu atbilstoši ķīmiskās bāzes veidam un mērķim. Pēc plēvi veidojošo vielu veidiem krāsas ir:

  • epoksīdsveķu bāzes - ar augstu izturības pakāpi, izturību pret izšķīšanu, labu saķeri ar virsmu, bet augstās temperatūrās mēdz kļūt dzeltenīgi,
  • poliesters - ar izcilām estētiskajām īpašībām, saglabā krāsu tīrību, demonstrē izturību pret atmosfēras un mehāniskām ietekmēm, bet ir jutīgs pret ķīmiskiem šķīdinātājiem,
  • polivinilhlorīds - optimālas krāsas dizainam un interjeram ārdarbos un iekšdarbos, tām ir laba izturība un dažādas krāsu un faktūru paletes,
  • polietilēns - to raksturo karstumizturība, panes mehāniskās slodzes un ir mitrumu atgrūdošas īpašības, ideāli piemēroti cauruļvadu komunikāciju krāsošanai,
  • poliamīds - dekoratīva kategorija iekšējai apdarei ēkās un ārpus tām.

Pēc mērķa un pretestības pakāpes izšķir arī tādas kategorijas kā laika apstākļu izturīgas, pretkorozijas, cinka, elektriski izolējošas un ķīmiski izturīgas krāsas. Ar viņu palīdzību viņi krāso mehānismu un aprīkojuma daļas, balstus un metāla konstrukcijas ārējai uzstādīšanai, kā arī maģistrālos cauruļvadus, ieskaitot zemūdens.

Turklāt pulvera krāsa dažās kategorijās ir pieejama īpašiem lietojumiem, piemēram, fasādei, faktūrai, daudzkrāsu krāsai un ar metāla spīdumu. Izmantojot šīs krāsas, jūs varat izveidot dažādas kompozīcijas, imitēt materiālus un iemiesot jebkuras dizaina idejas. Krāsas numuru, spīdumu un krāsas individuālās īpašības nosaka ražotājs.

Epoksīda pulvera pārklājumi

Metāla epoksīda krāsas ir izturīgas, izturīgas pret ķīmiskām vielām, eļļu un degvielu. Gruntējums viņiem nav nepieciešams, tie paši var būt grunts slānis pirms šķidrā pulvera pārklājuma uzklāšanas. Uzklātā slāņa biezums ir līdz 500 mikroniem.

Epoksīda krāsa nevada elektrību, jo tā izolējošo īpašību dēļ tā ir pieprasīta elektrotehnikas, radiotehnikas rūpniecībā, krāsojot metālu, kam nepieciešamas uzlabotas pretkorozijas īpašības. Melnie metāli, cinkota tērauda fosfāts, alumīnijs un alumīnija sakausējumi ir hromēti. Tiek izveidots triecienizturīgs pārklājums ar labu saķeri.

Epoksīda poliestera pulvera pārklājumi

Epoksipoliestera pārklājumi ir dekoratīvāki. Balstoties uz tiem, jūs varat iegūt sarežģītas reljefa ādas faktūras, novecotas virsmas efektus, plašu metālisku toņu paleti ar dažādu spīduma pakāpi. Epoksipoliestera pārklājuma trūkums ir samazināta izturība pret laikapstākļiem un vāja izturība pret metālu korozijas procesiem.

Poliestera pulvera pārklājumi

Poliestera pulvera krāsas - laika apstākļu izturīgi, mehāniski izturīgi, nodilumizturīgi pārklājumi. Augsta poliestera kompozīciju adhēzija ļauj pārklāt visu veidu metālus, ieskaitot vieglos sakausējumus. Viņi labi izolē elektrību. Reaģējot ar sārmu, krāsas slānis tiek iznīcināts.

Pulverkrāsošanas tehnoloģijas un polimerizācijas īpašības

Pulverkrāsas uzklāšana notiek trīs posmos:

  1. Virsmas sagatavošana. Tas ietver piesārņotāju noņemšanu un papildu pārveidošanas pārklājumu uzklāšanu, lai palielinātu aizsargājošās īpašības un izturību.
  2. Krāsas uzklāšana smidzināšanas kabīnē, izmantojot ierīci.
  3. Krāsns sacietē augstā temperatūrā.

Metāla ķīmiska attaukošana krāsošanai ir obligāta. Eļļas, ķīmisko vielu vai mitruma paliekas var izraisīt krāsas maiņu, caurduršanu vai izlietnes. Sagatavojumu pārbauda attiecībā uz asām malām, urbumiem, metinājuma šuvēm un metāla cietlodi.

Ir nepieciešams notīrīt rūsas un putekļu virsmu. Papildu īpašību piešķiršana, fosfējot, hromējot vai pasivējot, ir atkarīgs no pārklājuma prasībām.

Lietošanas kamera ir aprīkota ar reģenerācijas sistēmu, kas mikrodaļiņas atdod padevē.

Katra veida krāsu sacietēšanas temperatūru ražotājs norāda pavaddokumentos, un tā parasti ir 180-200 grādi. Ar polimerizācijas temperatūru saprot sagataves virsmas temperatūru, nevis krāsns darba režīma temperatūru.

Krāsas sacietēšana polimerizācijas kamerā ir ieteicama zemā temperatūrā un ilgstoši. Tas palielinās cietību un ļaus izvairīties no pārklājuma defektiem, piemēram, shagreen ādas un sagging.

Masīvos metāla izstrādājumus ieteicams iepriekš sasildīt, lai detaļas uzturēšanās laiks krāsnī būtu pietiekams galīgai sacietēšanai. Putekļi telpā nav atļauti. Aizliegts transportēt metāla izstrādājumus ar krāsu, kas nav atdzesējoša.